T.C.M.B Döviz Kurları |
DÖVİZ |
|
ALIŞ |
SATIŞ |
| Dolar | $ | 1.5253 | 1.5327 | | Euro | € | 2.0827 | 2.0927 |
|
|
| Uygulama Alanları |
 ÖN ISITMA VE KURUTMA İŞLEMLERİ,
TOZ VE YAŞ BOYANIN PİŞİRİLMESİ,
YAPIŞKAN YÜZEYLERİN JELLEŞTİRİLMESİ,
KAUÇUK PİŞİRİLMESİ,
AHŞAP ENDÜSTRİSİ UYGULAMALARINDA,
MDF ÜZERİNE TOZ BOYA UYGULAMALARINDA,
TEKSTİL SEKTÖRÜNDE,
GIDA ENDÜSTRİSİNDE,
KAĞIT ENDÜSTRİNDE,
FABRİKA VE SERA ISITMALARDA,
CİLA VE YAPIŞTIRICILARIN KURUTLMASI,
DERİ ÜRETİMİNDE KÜRLEME İŞLEMLERİ,
CAM YÜNÜ VE REÇİNLEERİN PİŞİRİLMESİ,
AYNA VE ÖZEL CAM ÜRETİM BANTLARINDA |
|
|
| Çalışma Prensibi |
Birinci aşamada;
Panelin içinde bulunan elektrik rezistans yardımıyla
10-15 dakikalık ön ısıtma yapılarak, panelin katalitik pedinin
150 - 200 °C getirilmesi sağlanır.
İkinci aşamada;
Thermo-switch yardımıyla elektrikli ön ıstıma sonlandırılarak, panele gaz girişine izin verilir. İnfrared paneller doğalgaz, LNG (Sıvılaştırılmış Doğalgaz) veya LPG ( Likit Petrol Gazı ) ile çalışabilmektedir.
Panelin ön yüzeyi, ortamda bulunan oksijenle reaksiyona girerek %99,5 verimle alevsiz olarak infrared panelin yanması sağlanır. |
|
 |
Oluşan enerji IR dalga boyu yardımıyla parça yüzeyine aktarılır. Panel ön yüzeyinde sıcaklık
450 -500 °C'ye kadar çıkar. Panelin ve parçanın sıcaklığı, verilen gazın basıncıyla ayarlanabilir. Oluşan reaksiyonda çevreye zararsız olan su buharı (H²O) ve karbondioksit (CO²) gazı çıkar. Reaksiyonla birlikte oluşan enerjinin % 85'lik kısmı malzeme yüzeyini ısıtmakta ve kalan %15'lik kısmı konvansiyonel olarak ortamı ısıtmaktadır.
İnfrared sistemlerin, konvansiyonel sistemlerden farkı, direkt malzemenin ısıtılmasıdır.
İnfrared sistemlerde, konvansiyonel ısıtma sistemlerine göre süre kısalarak, üretim kapasitesi artmakta ve daha ekonomik üretim imkanı sağlanmaktadır. |
  |
| Avantajları |
- Kapasite artışı ( %25 - 30 ) sağlar,
- Toz boyama tesisleri tünel fırın girişindeki hava perdesinde toz boyanın uçuşmasını ( Jelleşme öncede olduğu için ) engeller,
- Toz boya fırını, içerisinde aynı anda 2 farklı renkte boyanın pişirilmesi imkanı sağlar,
- Ekonomik gaz tüketimiyle, hızlı pişirme ve kurutma imkanı verir.
- İnfrared sistemler, ekolojik açıdan zararsızdır,
- Çalışma ömrü min. 15.000 saattir, ( Tek vardiya çalışmada yaklaşık 7.5 yıl )
- Servis ve bakım gerektirmez, aşınan parçası yoktur,
- Açık alevle yanma söz konusu değildir. Yanma katalatik yüzeyde alevsiz olarak gerçekleşir,
- Güvenli bir çalışma ortamı sağlar, yangın riski yoktur,
- ATEX sertifikalı İnfrared paneller mevcuttur, ( EX Serisi )
- Solventli bir ortamda yangın riski oluşması söz konusu değildir. Solvent buharını karbonlarına ayrıştırır,
- Özel uygulamalar ( Karmaşık parçalar, yatay bantlı tip hatlar ) için fanlı tip farklı tip İnfrared paneller mevcuttur.
- İnfrared Sistemler; Ürtetim yapan fabrikaların daha yüksek kapasitede ve ekonomik olarak ürün üretmesini sağlamak, firmaların rekabet gücünü ve karlılığını arttırmaktadır.
- İNFRARED SİSTEMLER, ÖZEL OLARAK PROJELENDİRİLMEKTE VE YAPILAN YATIRIM TESİSİN TİPİNE VE ÜRÜNE GÖRE, 2-6 AY İÇERİSİNDE KENDİSİNİ GERİ KAZANDIRMAKTADIR.
|
| Özel Uygulamalar |
Endüstriyel boyama tesislerinin boya pişirme fırınlarında (yaş ve toz boyama tesisleri), boyanın pişirme süresini İnfrared dalgalarla konvansiyonel fırınlara göre % 75 oranında düşürmektedir. Böylece tesisin yerleşim yeri boyutları, yatırım bedeli ve işletme maliyetleri düşürmektedir.
Mevcut tesislerin önüne uygulama yapılabileceği gibi; yeni tesislerde direkt İnfrared uygulamaları fanlı veya fansız tipte panellerle dizayn edilebilmektedir.
Ahşap endüstrisinde; dolgu verniği, lake, cila v.b. uygulamalardaki kuruma süresini hızlandırarak; kuruma alanlarının azalması, ürün kalitesinin arttırılması ve işletme maliyetlerinin düşürülmesini sağlar. Otomatik ve manuel uygulama imkanları mevcuttur.
Rulo saç,cam,ayna,tekstil,kağıt,deri v.b. sektörlerdeki (yatay veya dikey hatlarda) seri üretim hatlarında, kısa sürede yüksek İnfrared enerjisi vererek kurutmayı sağlar.
(Bu süre, ürüne ve kurutulacak malzemeye göre 5 - 120 saniye arası değişebilmektedir.) |
|
|
|
